![]() 一种新型供热减温调整系统
专利摘要:
本实用新型涉及一种新型供热减温调整系统,包括第一供汽管路和第二供汽管路,所述第一供汽管路和第二供汽管路上均依次设置有供汽截止阀、减温减压器、热网加热器、热网疏水泵、热网疏水泵出口逆止阀和热网疏水泵出口截止阀,还包括有减温水输送管路,所述减温水输送管路的输入端连通有第一减温水输入管路和第二减温水输入管路,所述减温水输送管路的输出端连通有第一减温水输出管路和第二减温水输出管路。本实用新型利用热网疏水泵提供动力,通过将热网加热器出口的凝结水作为减温水,替代了原来设计在除盐水箱处的减温水泵,提高了热量的利用率,同时减少了减温水系统的设备和管路投资,节省了成本,经济性高。 公开号:CN214332828U 申请号:CN202022907034.2U 申请日:2020-12-07 公开日:2021-10-01 发明作者:桑秀君;王勇;黄伟 申请人:Huaneng Qinbei Power Generation Co ltd; IPC主号:F24D1-06
专利说明:
[n0001] 本实用新型属于火力发电厂供热技术领域,具体涉及一种新型供热减温调整系统。 [n0002] 火力发电厂所在区域实现热电联产及集中供热,在节约能源、改善环境等方面均具有明显的效益,用集中热源代替分散小锅炉供热,已成为势在必行的发展方向。热电联产在供热的同时,能产生一定的电能,提高燃料的热能利用率和热电厂的经济效益,集中供热节省原煤,因而减少了燃煤、灰渣在装卸、运输、贮存过程中对城市交通的影响,集中供热减少了大量的分散小锅炉,同时减少了分散小锅炉的噪音污染及对环境的污染。 [n0003] 现有的供热减温系统,减温水取自化学除盐水箱,通过调节门喷入供汽管路上的减温减压器,通过热网加热器调节供汽温度,然后通过疏水泵打回到凝汽器,但是减温水与蒸汽的温差大,吸收蒸汽的热量多,而且需要单独设立减温水系统,距离热网加热器较远、投资大,因此,本实用新型提供一种能够提高热量利用率、节省成本的新型供热减温调整系统。 [n0004] 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种能够提高热量利用率、节省成本的新型供热减温调整系统。 [n0005] 本实用新型采用的技术方案为:一种新型供热减温调整系统,包括第一供汽管路和第二供汽管路,所述第一供汽管路和第二供汽管路上均依次设置有供汽截止阀、减温减压器、热网加热器、热网疏水泵、热网疏水泵出口逆止阀和热网疏水泵出口截止阀,还包括有减温水输送管路,所述减温水输送管路上设置有减温水调节阀,所述减温水输送管路的输入端连通有第一减温水输入管路和第二减温水输入管路,所述第一减温水输入管路和第二减温水输入管路上均设置有减温水截止阀,所述第一减温水输入管路和第二减温水输入管路分别与两个热网疏水泵连通,所述减温水输送管路的输出端连通有第一减温水输出管路和第二减温水输出管路,所述第一减温水输出管路和第二减温水输出管路分别与两个减温减压器连通。 [n0006] 具体地,所述热网疏水泵设置有两个出口,分别与相对应的热网疏水泵出口逆止阀和减温水输入管路相连通。 [n0007] 具体地,所述减温减压器的输入口连通有两个入口管路,两个所述入口管路分别与相对应的供汽截止阀和减温水输出管路相连通。 [n0008] 具体地,所述热网加热器出口的凝结水温度为80-120℃。 [n0009] 本实用新型的有益效果:本实用新型利用热网疏水泵提供动力,通过将热网加热器出口的凝结水作为减温水,替代了原来设计在除盐水箱处的减温水泵,减少了减温水和供热蒸汽的温差,同时回收了一部分热网凝结水的热量,提高了热量的利用率,同时减少了减温水系统的设备和管路投资,节省了成本,经济性高。 [n0010] 图1为现有的供热减温系统流程图; [n0011] 图2为本实用新型一种新型供热减温调整系统的流程图。 [n0012] 图中:1、第一供汽管路 2、第二供汽管路 3、供汽截止阀 4、减温减压器 5、热网加热器 6、热网疏水泵 7、热网疏水泵出口逆止阀 8、热网疏水泵出口截止阀 9、减温水输送管路 10、减温水调节阀 11、第一减温水输入管路 12、第二减温水输入管路13、减温水截止阀 14、第一减温水输出管路 15、第二减温水输出管路 16、减温水泵17、除盐水箱。 [n0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围,以下结合实施例具体说明。 [n0014] 如图1和2所示,一种新型供热减温调整系统,包括第一供汽管路1和第二供汽管路2,所述第一供汽管路1和第二供汽管路2上均依次设置有供汽截止阀3、减温减压器4、热网加热器5、热网疏水泵6、热网疏水泵出口逆止阀7和热网疏水泵出口截止阀8,该系统还包括有减温水输送管路9,所述减温水输送管路9上设置有减温水调节阀10,所述减温水输送管路9的输入端连通有第一减温水输入管路11和第二减温水输入管路12,所述第一减温水输入管路11和第二减温水输入管路12上均设置有减温水截止阀13,所述第一减温水输入管路11和第二减温水输入管路12分别与两个热网疏水泵6连通,所述减温水输送管路9的输出端连通有第一减温水输出管路14和第二减温水输出管路15,所述第一减温水输出管路14和第二减温水输出管路15分别与两个减温减压器4连通。 [n0015] 所述热网疏水泵6设置有两个出口,分别与相对应的热网疏水泵出口逆止阀7和减温水输入管路相连通。 [n0016] 所述减温减压器4的输入口连通有两个入口管路,两个所述入口管路分别与相对应的供汽截止阀3和减温水输出管路相连通。 [n0017] 所述热网加热器5出口的凝结水温度为80-120℃。 [n0018] 现有的供热减温系统如图1所示,利用减温水泵16从除盐水箱17中获取减温水,通过减温水泵出口阀和减温水调节阀10进入第一供汽管路1和第二供汽管路2上的减温减压器4,蒸汽参数调节至0.35MPa,350℃后与减温水混合进入到热网加热器5,在热网加热器5内调节温度,输出80-120℃凝结水至凝汽器,本实用新型改进后的新型供热减温调整系统,热网加热器5输出的80-120℃凝结水,部分作为减温水的水源进入到减温水输送管路9,代替了原有的除盐水箱17处的减温水泵16,减少了减温水和供热蒸汽的温差,回收了一部分热网凝结水的热量,提高了热量的利用率,同时也减少了原有的除盐水箱17、减温水泵16等设备及相关管路的投资,节省了成本,提高了经济效益。 [n0019] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
权利要求:
Claims (4) [0001] 1.一种新型供热减温调整系统,包括第一供汽管路和第二供汽管路,所述第一供汽管路和第二供汽管路上均依次设置有供汽截止阀、减温减压器、热网加热器、热网疏水泵、热网疏水泵出口逆止阀和热网疏水泵出口截止阀,其特征在于:还包括有减温水输送管路,所述减温水输送管路上设置有减温水调节阀,所述减温水输送管路的输入端连通有第一减温水输入管路和第二减温水输入管路,所述第一减温水输入管路和第二减温水输入管路上均设置有减温水截止阀,所述第一减温水输入管路和第二减温水输入管路分别与两个热网疏水泵连通,所述减温水输送管路的输出端连通有第一减温水输出管路和第二减温水输出管路,所述第一减温水输出管路和第二减温水输出管路分别与两个减温减压器连通。 [0002] 2.根据权利要求1所述的新型供热减温调整系统,其特征在于:所述热网疏水泵设置有两个出口,分别与相对应的热网疏水泵出口逆止阀和减温水输入管路相连通。 [0003] 3.根据权利要求1所述的新型供热减温调整系统,其特征在于:所述减温减压器的输入口连通有两个入口管路,两个所述入口管路分别与相对应的供汽截止阀和减温水输出管路相连通。 [0004] 4.根据权利要求1所述的新型供热减温调整系统,其特征在于:所述热网加热器出口的凝结水温度为80-120℃。
类似技术:
公开号 | 公开日 | 专利标题 CN203757824U|2014-08-06|一种能够降低一次网回水温度的供热系统 Huang et al.2016|Assessment of an integrated energy system embedded with power-to-gas plant CN214332828U|2021-10-01|一种新型供热减温调整系统 CN204240453U|2015-04-01|蓄热式太阳能、电能和燃煤热能联合供热热源系统 CN104359142A|2015-02-18|蓄热式太阳能、电能和燃煤热能联合供热热源系统 CN111706411A|2020-09-25|一种背压机组改造为抽凝机组的热力系统及工作方法 CN202361356U|2012-08-01|电加热蒸汽蓄热装置 CN105783076B|2021-08-31|电厂双源双背压多网余废热能供热系统 CN203594515U|2014-05-14|燃机电厂余热锅炉中压给水梯级利用加热天然气系统 CN103644032B|2016-02-03|燃机电厂余热锅炉中压给水梯级利用加热天然气系统 CN107741006A|2018-02-27|一种燃气分布式能源站 CN107477649A|2017-12-15|汽轮发电机组综合余热利用系统及方法 CN207569849U|2018-07-03|一种燃气分布式能源站 CN110319600B|2021-01-29|一种蒸汽热泵与光热蓄热锅炉联合系统 CN111947226B|2021-06-08|一种绿色低碳综合能源利用系统及方法 CN213775467U|2021-07-23|具有多个液压调节阀的热电解耦系统 CN213777860U|2021-07-23|谷电蓄热蒸汽锅炉系统 CN109441576B|2021-08-10|一种饱和蒸汽发电系统 CN209147060U|2019-07-23|一种供电机组深度调峰系统 CN213711130U|2021-07-16|用于提高工业供热灵活性的系统 CN204756854U|2015-11-11|一种太阳能蒸汽发生管路系统 CN110748465B|2020-10-27|一种氢储能太阳能燃煤耦合灵活发电系统及运行方法 CN213298059U|2021-05-28|一种背压小汽机轮机配异步发电机的燃煤机组供热装置 CN211781361U|2020-10-27|燃煤电厂综合性调频调峰装置 CN208967879U|2019-06-11|对间歇性用汽用户长距离工业供汽的余热综合利用系统
同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant| 2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
[返回顶部]
申请号 | 申请日 | 专利标题 CN202022907034.2U|CN214332828U|2020-12-07|2020-12-07|一种新型供热减温调整系统|CN202022907034.2U| CN214332828U|2020-12-07|2020-12-07|一种新型供热减温调整系统| 相关专利
Sulfonates, polymers, resist compositions and patterning process
Washing machine
Washing machine
Device for fixture finishing and tension adjusting of membrane
Structure for Equipping Band in a Plane Cathode Ray Tube
Process for preparation of 7 alpha-carboxyl 9, 11-epoxy steroids and intermediates useful therein an
国家/地区
|